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設(shè)備展示|卓越品質(zhì) 精益求精
Quality excellence ,pursuit of perfection
G20Ⅱ
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產(chǎn)品優(yōu)勢：
•可以滿足金屬零部件的精密車、銑加工高效率、低成本
•采用FANUC免維護(hù)伺服電機(jī)具有主軸轉(zhuǎn)速高、高精度進(jìn)給、行程大、體積小、排屑順暢、易操作、易維護(hù)
•加裝主軸CS輪廓監(jiān)控，搭配不同的銑削動力刀具（可安裝3支動力刀具）具有高精度定位，端面、側(cè)面銑削鉆孔、異型零件的精密加工
•采用FANUC高性能內(nèi)裝主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)低噪音、低振動狀態(tài)下、高速、高精度主軸控制
•加裝走芯轉(zhuǎn)換裝置可實(shí)現(xiàn)走芯機(jī)加工功能
•創(chuàng)新式操作面板簡潔、清晰的操作面板、讓操作和編程更直觀、更方便、更有效
機(jī)械本體標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
| 項(xiàng)目 | G20-FⅡ | G20-FⅡA | |
| 加工能力 | ******加工直徑 | Φ20 | Φ20 |
| ******加工長度 | 100mm | 100mm | |
| 刀具裝夾數(shù)量 | 10把 | 10把 | |
| 主 軸 | 最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 8000rpm |
| 主軸變速 | 0-6000rpm | 0-8000rpm | |
| 主軸******通孔直徑 | Φ20mm | Φ39mm | |
| 快速移動 | X軸 | 15m/min | 15m/min |
| Z軸 | 15m/min | 15m/min | |
| 行 程 | X軸行程 | 310mm | 310mm |
| Z軸行程 | 210mm | 210mm | |
| 電 機(jī) | X軸電機(jī) | 0.75KW | 0.75KW |
| Z軸電機(jī) | 0.75KW | 0.75KW | |
| 主軸電機(jī) | 2.2/3.7KW | 2.2/3.7KW | |
| 電氣總?cè)萘?/td> | 6KVA | 6KVA | |
| 機(jī)床外形（長×寬×高） | |||
| 機(jī)床質(zhì)量 | 約1350KG | ||
CNC裝置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 配置 | |
| 控制系統(tǒng) | FANUC 0i Mate-TD | |
| 控制軸數(shù) | 同時(shí)控制兩軸 | |
| 輸入方法 | MDI輸入，絕對值/增量值同時(shí)并用 | |
| 存儲容量 | 紙帶長度640M（256Kbyte） | |
| 插補(bǔ)功能 | 直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺紋插補(bǔ) | |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm 0.001° | |
| 最小移動單位 | X軸 | 0.001mm |
| Z軸 | 0.001mm | |
| C軸 | 0.001° | |
| 刀具位置補(bǔ)償 | 形狀補(bǔ)償 | ±999.999 |
| 磨損補(bǔ)償 | ±9.999 | |
| 刀具補(bǔ)償數(shù) | 64組 | |
| 手動移動倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001mm | |
| 工進(jìn)進(jìn)給倍率 | 0~150% | |
| 快速進(jìn)給倍率 | F0,F25,F50,F100% | |
| 數(shù)據(jù)通信接口 | RS232 USB | |
| 顯示語言 | 中文（日、英） | |
| LCD/MDI | 8.4’’彩色LCD | |
| 固定循環(huán)功能（G90,G92,G94） | ||
| 可編程參數(shù)輸入 | ||
| 第二輔助功能（B代碼） | ||
| 多重循環(huán)功能（G70~G76） | ||
| 恒表面切削速度控制 | ||
| 圖紙尺寸直接輸入 | ||
| 加工時(shí)間，加工數(shù)量顯示 | ||
| 鉆孔固定循環(huán)（G80~G90） | ||
| 刀尖半徑補(bǔ)償 | ||
| 極坐標(biāo)插補(bǔ)（G12.1 G13.1） | ||
| 圓柱插補(bǔ)（G70.1） | ||
| 變距螺紋車削（G34） | ||
| 主軸異常負(fù)荷檢出功能 | ||
| 圖形演示功能 | ||
附屬品名細(xì)
| 標(biāo)準(zhǔn)附屬品 | 特別附屬品 |
| 三色信號燈 | 主軸寸動吹氣功能 |
| 材欠功能 | 接料裝置 |
| 刀具破損檢測功能接口 | 自動送料機(jī)裝置 |
| 刀座 | 主軸定位裝置（氣動） |
| 自動上料機(jī)標(biāo)準(zhǔn)接口 | Cs軸輪廓控制 |
| 數(shù)字氣體壓力檢測裝置 | 材料送出長度檢測裝置 |
| 機(jī)床地腳盤 | 走心轉(zhuǎn)換裝置 |
| 工具和工具箱 | 動力刀具裝置 |
| 漏電保護(hù)裝置 | 動力刀座 |
| 切削油裝置 | 動削液流量檢測 |
| 照明裝置 | 主軸剛性攻絲功能 |
| 集中潤滑油裝置 | 拔料器 |
| 過濾減壓閥 | 氣動動力刀具裝置 |
| 氣動夾具開閉裝置 | 動力刀具剛性攻絲功能 |
| 全封閉機(jī)床外罩 | |
| 自定義M代碼功能 | |
| 彈性夾頭 |
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